Области применения литья под давлением цинк-алюминиевых сплавов
2025-07-28
Анализ многоотраслевого применения литья под давлением из цинк-алюминиевых сплавов
Благодаря высокой прочности, лёгкости, коррозионной стойкости и точности обработки литьё под давлением из цинк-алюминиевых сплавов широко проникло в различные основные области обрабатывающей промышленности, способствуя технологической модернизации и устойчивому развитию отрасли. Ниже приводится описание основных сфер применения:
1. Автомобилестроение: основные материалы для основных компонентов
Автомобильная промышленность является крупнейшей областью применения литья под давлением из цинково-алюминиевого сплава, на долю которой приходится около 30% мирового спроса3. Области применения охватывают силовые системы, конструкции шасси и компоненты кузова:
Двигательная система: используется для производства масляных поддонов, кронштейнов двигателя и других компонентов, которые должны соответствовать требованиям к лёгкости и высокой прочности для повышения топливной экономичности автомобиля.
Шасси и трансмиссия: ключевые конструктивные элементы, такие как поворотные кулаки и рычаги подвески, изготавливаются методом литья под давлением с высокой точностью для обеспечения устойчивости движения.
Транспорт на новых источниках энергии: В силовых агрегатах электромобилей, корпусах аккумуляторных батарей и других компонентах лёгкость литых под давлением деталей из цинково-алюминиевого сплава способствует увеличению срока службы аккумулятора.
2. Электронная и электротехническая промышленность: двойная гарантия точности и производительности
Бытовая электроника: смартфоны, корпуса планшетных компьютеров (например, корпуса iPhone), радиаторы для компьютеров и т. д. используют высокоточные возможности литья под давлением цинк-алюминиевых сплавов для удовлетворения требований к внешнему виду и теплоотводу.
Бытовая техника и освещение: радиаторы светодиодных ламп и структурные элементы бытовой техники изготавливаются методом литья под давлением сложной формы, что обеспечивает как эстетичный вид, так и функциональность.
Разъёмы и компоненты: токопроводящие компоненты и разъёмы внутри электронных устройств используют проводимость и размерную стабильность цинкового сплава для увеличения срока службы изделия.
III. Медицинские приборы: лучший выбор для безопасности и надёжности
Литьё цинк-алюминиевых сплавов широко используется в медицине благодаря их биосовместимости, коррозионной стойкости и возможности точной обработки:
Имплантируемые устройства: такие как ортопедические имплантаты, хирургические инструменты и т. д., безопасность материала и точность конструкции напрямую связаны с эффективностью лечения пациента [[2][3]].
Корпус медицинского оборудования: Корпус прибора должен быть одновременно лёгким и устойчивым к коррозии, поэтому цинк-алюминиевый сплав является идеальным выбором2.
IV. Авиакосмическая промышленность и высокотехнологичное производство
Авиационные компоненты: Детали конструкции БПЛА, компоненты спутников и т. д. предъявляют строгие требования к прочности и лёгкости материала. Литые детали из цинк-алюминиевого сплава отвечают сложным требованиям к конструкции благодаря прецизионному литью под давлением [[1][3]].
Высококлассное оборудование: Основные компоненты прецизионных приборов и средств автоматизации основаны на технологии литья под давлением для достижения эффективного производства и контроля затрат3.
V. Другие перспективные области
Новое энергетическое оборудование: Корпуса солнечных инверторов и компоненты систем накопления энергии используют теплопроводность и атмосферостойкость цинк-алюминиевого сплава для повышения эффективности преобразования энергии.
Мебель и архитектура: Для уличной мебели, спортивного инвентаря и т. д. используется литьё из цинк-алюминиевого сплава для достижения коррозионной стойкости и лёгкости конструкции, расширяя области применения.
VI. Факторы, определяющие сферу применения в отрасли
Перекрестное проникновение литья под давлением цинк-алюминиевого сплава имеет три основных преимущества:
1. Адаптация к эксплуатационным характеристикам: высокая прочность (предел прочности на разрыв ≥ 300 МПа), малый вес, коррозионная стойкость и другие характеристики отвечают требованиям различных сценариев3;
2. Преимущества процесса: процесс литья под давлением отличается высокой производительностью и высокой степенью использования материала, а также позволяет производить сложные конструкции за один раз3;
3. Устойчивость: материал легко перерабатывается, что соответствует тенденциям защиты окружающей среды и углеродной нейтральности, а также особенно отвечает потребностям зеленой трансформации в автомобильной, электронной и других отраслях промышленности[[2][3]].
В будущем, с быстрым развитием новых источников энергии, интеллектуального производства и других областей, сферы применения литья под давлением цинк-алюминиевого сплава расширятся до областей с высокой добавленной стоимостью.
