Каков основной технологический процесс обработки алюминиевых сплавов, полученных методом литья под давлением?
2026-04-27
Этап предварительной подготовки
Проектирование и изготовление пресс-форм : Определите структуру пресс-формы на основе чертежей изделия, включая разъемную поверхность, литниковую систему, систему перелива, систему охлаждения и т. д. Выберите жаростойкую и износостойкую пресс-формную сталь (например, H13) для обработки, чтобы обеспечить точность и долговечность.
Подготовка сырья : Отберите слитки алюминиевых сплавов подходящего сорта (например, ADC12, A380), смешайте их с переработанными материалами в соответствующих пропорциях, удалите загрязнения с поверхности сырья и избегайте попадания примесей.
Отладка оборудования : Проверьте такие параметры, как усилие смыкания, скорость впрыска и точность закрытия формы литейной машины. Предварительно нагрейте форму до подходящей температуры (обычно 150-300℃), а также предварительно нагрейте камеру высокого давления и шток впрыска, чтобы предотвратить слишком быстрое охлаждение расплавленного металла.
Этап литья под давлением
Выплавка металлов : Ингредиенты помещают в плавильную печь и нагревают до 700-750℃ для полного расплавления. Добавляют рафинирующие агенты для удаления газов и примесей из расплава. После выдержки в течение определенного времени шлак всплывают на поверхность, а затем очищают.
Литье под давлением : Расплавленный алюминиевый сплав заливается в камеру высокого давления, и машина для литья под давлением с помощью инжекционного штока вдавливает расплавленный металл в полость формы на высокой скорости. Давление поддерживается в течение определенного времени (от нескольких секунд до десятков секунд), чтобы расплавленный металл затвердел и принял форму под давлением.
Открытие формы и извлечение детали : После затвердевания отливки форма открывается, и отливка извлекается с помощью механизма извлечения, при этом остатки и отходы в полости формы очищаются.
Этап постобработки
Удаление заусенцев и облоя : Для удаления заусенцев, облоя и остатков литниковой системы с поверхности отливки используйте шлифовальную машину, напильник или специальное оборудование, чтобы обеспечить гладкую поверхность изделия.
Термическая обработка : В соответствии с требованиями к эксплуатационным характеристикам изделия, для повышения прочности и твердости отливок из алюминиевых сплавов проводятся процессы термической обработки, такие как закалка и отпуск.
Обработка поверхности : для повышения коррозионной стойкости и улучшения эстетических качеств отливок могут применяться полировка, пескоструйная обработка, гальваническое покрытие, напыление и другие виды обработки.
Контроль качества : Путем визуального осмотра, измерения размеров и неразрушающего контроля (например, рентгеновского дефектоскопа и ультразвукового контроля) выявляются дефекты, такие как пористость, трещины и отклонения размеров в отливках, и отбирается качественная продукция.
